Одношпиндельный трёхосевой токарно-фрезерный станок с ЧПУ Filato RD-1500/300

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАЛЬНАЯ СТАНИНА

Изготовлена из стальных труб прямоугольного сечения, обеспечивает достаточную степень жесткости конструкции станка и хорошую устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки станин за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ, что дает возможность получить высокую точность и качество при обработке заготовок любых размеров.

СТАЛЬНОЙ ПОРТАЛ

Изготовлен из стальных труб прямоугольного сечения и усилен дополнительными ребрами жесткости внутри. Конструкция портала что обеспечивает высокую степень жесткости, устойчивость к статическим и динамическим нагрузках. Высокая геометрическая точность фрезерованных площадок под направляющие достигается за счет технологической возможности обработки порталов за одну установку на металлообрабатывающих центрах с ЧПУ. В отличии от легких алюминиевых порталов, портал изготовленный из стали обеспечивает получение гарантированно высокой точности и качество при обработке заготовок практически из любых материалов на предельно возможных максимальных скоростях обработки.

СТАЛЬНЫЕ ОПОРЫ ПОРТАЛА

Портал установлен на мощные стальные опоры, увеличивающие жесткость конструкции портала, а также повышающие устойчивость к деформациям. Широкая опорная площадка имеет большую площадь контакта, что позволяет значительно увеличить нагрузочные показатели станка, без потери качества обработки.

КОСОЗУБЫЕ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРНЯ-РЕЙКА ПО ОСЯМ X-Y

В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением.

СКОРОСТНАЯ ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА ПО ОСИ Z

Данная передача обеспечивает линейное передвижение привода, преобразуя вращение электродвигателя в поступательное движение шпиндельной площадки. Так как при обработке наиболее нагруженной осью считается именной ось Z, то применения ШВП обеспечивает крайне малое трение элементов, а это в свою очередь предохраняет узел от быстрого износа и существенного снижения КПД, а также от нагрева трущихся элементов во время работы.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ С ПОДПШИПНИКАМИ ПО ОСЯМ Х / Z

Перемещение шпиндельной площадки вдоль портала (ось X) и перпендикулярно порталу (ось Z) осуществляется по высокоточным призматическим направляющим. Тем самым достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ

Для управления работой станка установлена система управления WEIHONG (NC-STUDIO HANDLE CONTROL SYSTEM NK105 VERSION) c эргономичным пультом управления, предназначенным для управления станком в ручном режиме. Система широко известна для многих пользователей по всему миру, проста и удобна в эксплуатации и позволяет загружать программы обработки непосредственно с флэш-носителей не используя специально установленный компьютер.

ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЯ

Для создания принудительной циркуляции жидкости охлаждения используется циркуляционный насос, поставляемый в комплекте со станком. Насос, прокачивая охлаждающую жидкость через герметичный контур охлаждения шпинделя, поддерживает необходимый уровень рабочей температуры, тем самым предотвращая пагубное воздействие тепловых нагрузок и последующий выход из строя самого шпинделя.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВ

Для удобства регламентного обслуживания каждый станок комплектуется централизованной системой смазки линейных подшипников, это существенно сокращает время затрачиваемое на обслуживание и увеличивает производительность.

СТЕПДРАЙВЕРЫ

Для управления шаговыми электродвигателями по осям X-Z и двигателем оси вращения установленные специализированные индивидуальные блоки управления (степдрайверы). Они преобразуют полученный сигнал от системы ЧПУ и передают импульсы непосредственно на шаговый электродвигатель. Данный станок укомплектован надежными степдрайверами компании «Leadshine»

ЧАСТОТНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Для возможности плавного изменения частоты вращения электрошпинделя на каждый станок устанавливается частотный преобразователь (инвертер). Диапазон регулировки оборотов: 0 - 24 000 об/мин.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ NC-STUDIO* (*ТОЛЬКОЙ ДЛЯ ВЕРСИИ «Е»)

Для управления работой станка установлена система-симулятор стойки ЧПУ в комплекте с контроллером, кабелем и платой управления. Программное обеспечение NC-Studio установленное на компьютер при помощи контроллера визуализирует и обеспечивает автоматический контроль высокосортной обработки. Система использует стандартные G-коды, что позволяет создавать программы обработки используя различные популярные программные продукты.

ШАГОВЫЕ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ

Установленные на каждом узле для перемещения по всем осям, обеспечивают точное позиционирование портала и шпинделя в соответствии с заданной программой. Крутящий момент от электродвигателя на ведущие шестерни, а также на ШВП передаётся посредством ременного редуктора, который в свою очередь обеспечивает необходимы коэффициент редукции и необходимое усилие.

УПРАВЛЯЕМАЯ ОСЬ ВРАЩЕНИЯ

Комплектуется приводным трёхкулачковым патроном и регулируемой задней бабкой. Задняя бабка имеет фиксирующую поверхность оснащенную шипами для надёжной фиксации заготовки и предотвращения её смещения при обработке. Перемещение задней бабки происходит вручную по линейным направляющим с фиксацией на заданном расстоянии.

ЗАЩИТНЫЕ КАБЕЛЕУКЛАДЧИКИ ПО ОСЯМ X-Z

Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), а также от чрезмерных изгибов силовых кабелей. Это увеличивает ресурс станка и повышает уровень электробезопасности на производстве.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ (3,2 КВТ - 24 000 ОБ/МИН)

Конструкция данного шпинделя создана таким образом, чтобы тепло, выделяемое при его работе, отводилось посредством жидкостного теплоносителя. В качестве охлаждающей жидкости может быть вода или другие жидкости (антифриз, тосол). Частота вращения (24 000 об/мин) и мощность (3,2 кВт) дает возможность осуществлять обработку деталей из древесины твердых пород, кости, пластика, и других материалов. Замена инструмента в шпинделе осуществляется вручную при помощи специального ключа.