Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO FL-530

  • Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO FL-530

С узлом предварительного фрезерования – отличная обработка тонких и толстых кромочных материалов

Срок поставкиСкидкаИтоговая цена
со склада- 1 614 902 RUB
2 месяца 6 % 1 518 008 RUB
3 месяца 10 % 1 453 412 RUB
4 месяца 15 % 1 372 667 RUB

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

 

СХЕМА ОБРАБОТКИ:

1. Узел предварительного фрезерования 2. Подача кромки 3. Клеевой узел 4. Пресс группа
5. Узел 2-ух моторной торцовки   6. Чистовой узел фрезерования свесов 7. Узел радиусной циклевки 8. Полировальный узел


ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Алмазные фрезы на узле предварительного фрезерования 12 000 об/мин. D120 x d30 x h42;
  • Скорость подачи 6 - 20 м/мин, регулируется бесступенчато;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом; - Регулировка количества наносимого клея;
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой с двумя двигателями 12 000 об/мин.;
  • Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
  • Пневмоперестановка узла на тонкую (0,4 мм) и толстую (2 мм) кромку (опция);
  • Циклевка радиусная R = 2 мм;
  • Пневмоперестановка узла (опция);
  • Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин;
  • Транспортная система с цепью. Несущие плиты шириной – 80 мм;
  • Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала D800 мм;
  • Пульт управления на передней панели станка;
  • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
  • Регулятор сжатого воздуха, осушитель.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Предназначен для предварительной прифуговки торца заготовок перед приклеиванием кромки. Устраняет сколы после раскроя и ступеньку от подрезной пилы выравнивает геометрию детали (первый мотор работает в направлении подачи, второй против - для исключения сколов), макс. припуск на обработку 3 мм.

Узел прифуговки состоит из двух высокочастотных двигателей 12 000 об/мин, 2,2 кВт.

  • Алмазные фрезеры. Возможность перезаточки фрез.
  • Имеется возможность отключения узла фрезерования и работы без него.
  • Регулировка фрез верх-вниз для более эффективного использования режущей части инструмента.
  • Регулировка на толщину фрезерования производиться с помощью счетчиков на входной направляющей линейки.

БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга.

  • Система автоматически срабатывает, предохраняя от повреждения агрегаты, исключая влияния «человеческого фактора».

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРЕЗКИ

СОСТОИТ ИЗ ДВУХ УЗЛОВ

1 (ТИП НОЖНИЦ)

Узел предварительной обрезки (тип ножниц) для тонкой кромки (0,4 - 1 мм)

  • Позволяет точно без заломов отрезать кромку и натуральный шпон.
  • Идеальный вариант для тонкой кромки ПВХ т.к. приводной ролик тянет за собой тонкую кромку. Кромка в этом случае не слетает с детали и не сминается.

2 (ТИП НОЖ)

Узел предварительной обрезки (тип нож) для толстой кромки (2 - 3 мм).

  • Оснащен мощным пневмоцилиндром. Стабильно отрезает толстую кромку любого типа.

ПРЕСС ГРУППА

Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные - конусные.

Отличительные особенности:

  • Быстрая полимеризация клея за счет большой площади контакта первого ролика.
  • Конусные разнонаправленные ролики обеспечивают идеальный вид клеевого соединения.
  • Настройка на толщину кромки происходит с помощью счетчика.
Пневматическая регулировка усилия прижима роликов позволяет подобрать и проконтролировать необходимое значение для прижима кромки.

УЗЕЛ ТОРЦЕВОЙ ОБРЕЗКИ

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 x 0,37 кВт.

  • Имеется возможность поворота пил 0 - 15°.
  • Пилы перемещаются по двум призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

  • Простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
  • Две призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
  • Провода двигателей защищены кабелеукладчиками. Это предохраняет их от перетирания и повреждений.
  • Зона торцовки отгорожена перегородкой. Исключено попадание обрезков кромки в клеевой узел и узел прижима.


  

НАСТРОЙКА ПО КРОМКЕ

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37 кВт TEKNOMOTOR(Италия).

Мощность двигателей позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону больше 2 мм.

  • Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
  • Фрезы целиковые 4 ножа Ф75; Z = 4; R2 LEUCO(Германия).
  • Быстрая «настрой по кромке» путем установки образца кромки 0,4 мм или 2 мм под копировальную стойку. Не требует дополнительной подстройки.
  • Имеется угол наклона фрезеров 0 - 45°. Эффективное использование режущего инструмента.

Копиры вертикальный и горизонтальный круглые большого диаметра:

  • Осуществляют плавный заход на деталь.
  • Исключают повреждение любой облицованной поверхность.
  • Обеспечивают точное копирование поверхности детали. Касание копира в точке.

НАСТРОЙКА ФРЕЗЕРНОГО УЗЛА С ПУЛЬТА (ОПЦИЯ)

  • Оператор выбирает два режима обработки кромки. Первый режим тонкая кромка (0,4 - 1,5 мм) и второй толстая кромка (1,5 - 3 мм).
  • Управление производиться с пульта.
  • Система позволяет моментально настроить фрезерный узел, не открывая крышку станка без дополнительных винтовых регулировок узла.
  • Исключен износ механизма винтовой настройки. Перемещение узла осуществляется по направляющим. Настройки держаться стабильно в течение всего срока эксплуатации.

НАСТРОЙКА ЦИКЛЕВОЧНОГО УЗЛА С ПУЛЬТА (ОПЦИЯ)

Удобное управление циклевочного узла осуществляется с помощью его пневмоперестановки.

  • Оператор с пульта переключателем устанавливает два положения циклевочного узла. Первое положение - выводит узел из работы и тем самым настраивать станок на тонкую кромку (0,4 - 1,5 мм) или подводить к рабочей зоне - настройка узла на толстую кромку (1,5 - 3 мм).
  • Система позволяет моментально настроить циклевочный узел, не открывая заднюю крышку станка без дополнительных регулировок.
  • В базовой комплектации ножи установлены с радиусом R = 2 мм LUECO (Германия).
  • Счетчики на узле позволяют точно и быстро подстраивать узел на разную толщину кромки.
  • Узел оснащен системой аспирации. Стружка с циклевочного узла попадает в накопитель. Исключена возможность попадания стружки под копиры и полировальные круги.
  • Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки. Копиры находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях.

ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗНИЯ

В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:

  • Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
  • Кромка не нагревается и не меняет цвета.
  • Лучше оттирание загрязнений полировальными кругами.

УЗЕЛ КЛЕЕВОЙ ЦИКЛИ (ОПЦИЯ)

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

  • С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.
  • Управление производиться с пульта. Перестановка циклевки осуществляется с помощью пневмоцилиндров.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

  • Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
  • Формирует микро радиус у тонкой кромки (притупляет острый край).

Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин.

НАСТРОЙКА

Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка.

ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР

Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 80 мм.

Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор. Скорость перемещения заготовки меняется плавно от 6 - 20 м/мин. Это позволяет подобрать оптимальные режимы обработки необходимые заказчику.

Деталь прижимается к конвейеру прижимной балкой с двухрядными роликами, установленными в шахматном порядке, чтобы максимально жестко зафиксировать деталь на конвейере.

 

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Комплектующие компоненты ведущих мировых производителей:

  • Двигатели TECNOMOTOR (Италия);
  • Электронные компоненты Schneider (Германия);
  • Инструмент Leuco (Германия);
  • Подшипники FAG (Германия);
  • Частотные преобразователи Delta (Тайвань);
  • Направляющие HIWIN (Тайвань).
МодельFL-530
Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
Толщина детали (мин/макс), мм 10 - 60
Габариты детали (мин), мм 120 х 60
Cкорость подачи, м/мин 6 - 20
Фрезы узла предварительного фрезерования - 2 шт., мм Ø120 × Ø30 × h42
Мощность двигателей, кВт 2,2
Обороты фрез, об/мин 12 000
Мощность двигателей торцовки - 2 шт., кВт 2 х 0,37
Обороты пил, об/мин 12 000
Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости - 2 шт., мм Ø75; Z = 4, R2
Мощность двигателей - 2 шт., кВт 2 х 0,37
Обороты, об/мин 12 000
Полировальный узел – мощность, кВт 2 х 0,18
Обороты, об/мин 1400
Патрубки системы аспирации, мм 2 х Ø100
Общая мощность, кВт 11,08
Питающее напряжение, В 380
Давление сжатого воздуха, Bar 6,5
Габаритные размеры
Длина, мм 4765
Ширина, мм 850
Высота, мм 1380
Вес, кг 1700

 

ДОСТАВКА:

БЕСПЛАТНАЯ доставка кромкооблицовочных станков Filato по всей России до 31 декабря 2019 г.!

Мы осуществляем доставку заказов, как по Москве, так и в любой регион РФ через следующие надежные транспортные компании:

Байкал-Сервис

Байкал-Сервис

Деловые Линии

Деловые Линии

ЖелДорЭкспедиция

ЖелДорЭкспедиция

ПЭК

ПЭК

Рассчитать стоимость доставки можно на странице «Доставка» в калькуляторах транспортных компаний.

Используйте для расчета следующие ниже транспортные данные.

Количество мест :1
Место: 1
Длина (место 1) :4,765 м
Ширина (место 1) :0,85 м
Высота (место 1) :1,38 м
Вес (место 1) :1700 кг
Объём (место 1) :5,5 м³
Общий вес :1700 кг
Общий объём :5,5 м³

Для уточнения сроков поставки, свяжитесь в нашими менеджерами по телефону: +7 (499) 648-60-99



ОПЛАТА:

Вы можете оплатить покупку любым возможным способом:

  • Оплата по счету для частных и юридических лиц
  • Оплата наличными или картой в кассе офиса
  • Оплата через сервис Яндекс.Деньги
Подробнее

ГАРАНТИЯ:

Компания Filato уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и дополнительного оборудования.

24 месяца гарантии


СЕРВИС:

Сервисное обслуживание включает в себя:

  • диагностику и дистанционную диагностику
  • регламентные работы
  • ремонт, настройку и наладку оборудования

Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по телефону в Москве: +7 (499) 648-60-99

Подробнее

ЛИЗИНГ:

Для удобства наших клиентов, в штате компании работает специалист по лизингу, который поможет рассчитать авансовый и ежемесячный платеж, а также подберет лизингового брокера и проконтролирует его работу.

Сделать предварительный расчет