Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
1. Подача разделяющей жидкости
2. Узел предварительного фрезерования
3. Верхняя клеевая ванна с предплавителем
4. Магазин автоматической подачи на 4 типа кромки
5. Пресс группа
6. Узел 2-ух моторной торцовки
7. 1 узел фрезерования свесов на 2 кромки
8. 2 узел фрезерования свесов на 2 кромки
9. Узел 4-eх моторной обкатки углов
10. 1 узел радиусной циклевки на 2 кромки
11. 2 узел радиусной циклевки на 2 кромки
12. Пневмо-захват обрезки кромки
13. Подача очищающей жидкости
14. Узел плоской цикли
15. Полировальный узел с осцилляцией
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
КОНВЕЙЕР
Конвейер из износостойкого материала.
Дополнительная поддерживающая опора выдвигается на 600 мм. Необходимая для заготовок больших размеров.
Башмаки перемещаются по круглой направляющей прошедшую специальную термообработку.
Конвейер снабжен плавным пуском и имеет эклектический тормоз при аварийной остановке в целях безопасности.
Скорость конвейера регулируется в диапазоне 12 м/мин, 20 м/мин, 26 м/мин.
ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
Прижим детали к конвейеру осуществляется с помощью V образного ремня. Гарантирует аккуратную и надежную фиксацию детали.
Положение прижимной балки отображается на механическом счетчике.
Подъем и опускание прижимной балки с электроприводом, управление осуществляется с монитора.
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО
Система определения интервала подачи заготовки предназначена для управления расстояния между заготовками для повышения производительности.
Кнопка аварийной остановки предназначена для моментальной остановки станка, гарантируя безопасность жизни оператора.
Ограничитель толщины панели, если толщина панели превышает заданную, то станок останавливается автоматически.
Предварительный нагрев торца панели создает идеальную основу для качественной приклейки кромки.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ
Предварительное фрезерование предназначено для устранения дефектов раскроя, гарантирует ровную поверхность торца детали, а также его перпендикулярность и прямолинейность.
Два двигателя противоположного вращение с автоматическим подводом в зону резания:
Мощность: 2 х 3,7 кВт;
Частота вращения: 12 000 об/мин.
ВЕРХНЯЯ КЛЕЕВАЯ ВАННА
Система предварительного расплава имеет высокую скорость нагрева, оснащена бункером
большого объема для непрерывной подачи клея в клеевой бачок.
Клеевой бачок объемом 0,4 л. находиться сверху клеенаносящего вала и клей самотеком поступает на вал со специальной насечкой.
Имеется индикация наполнения бункера для удобства работы оператора.
Регулировка температуры происходит с сенсорного экрана.
МАГАЗИН КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Магазин кромочного материала на 4 типа кромки с автоматичесим управлением.
Моментальное переключение с одного типа кромки на другую с пульта управления.
В случае если текущая кромка в магазине закончилась, то автоматически подается кромка из соседнего ручья.
Имеется световая индикация, которая сигнализирует об отсутствии кромки в магазине.
ПРЕСС ГРУППА
Первый ролик приводной c диаметром 100 мм. 4 ролика допресовочных, 2 из которых конусные и 2 цилиндрические.
Прижим пресс группы осуществляется пневмоцилиндрами. Диапазон регулировки давления 1,5 ~ 2,5 Br.
ТОРЦОВКА
Два отдельных блока торцовочного узла с линейными направляющими и поворотом пил на 45°.
2-двигателя мощностью 0,37 кВт. c частотой вращения 12 000 об/мин;
Минимальный интервал между деталями 300 мм. за счет мощных превмоцилиндров на каждом узле.
2 пилы Ø115 х 2,6 х Ø22 х 24Z;
Автоматическая система смазки направляющих.
Кожухи системы аспирации крепятся непосредственно у пилы для эффективного удаления стружки.
ФРЕЗЕРОВАНИЕ СВЕСОВ
Два фрезерных узла снятия свесов. На каждом узле инструмент разного радиуса. Все двигатели, наклоняемые с автоматической настройкой на разную толщину. Настройка происходит с пульта управления.
1-й фрезерный узел: 2 х 0,75 кВт.
2-й фрезерный узел: 2 х 0,55 кВт.
Частота вращения: 12 000 об/мин.
Инструмент
Первый узел: фреза R2 4Z
Второй узел: фреза R1 6Z
Аспирационные кожуха охватывает инструмент на 180°. Чистое пространство в фрезерном узле обеспечивает высокое качество обработки.
ОБКАТКА УГЛОВ 4-Х МОТОРНАЯ
Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов).
4 двигателя (мощность: 0,3 кВт; частота вращения: 12 000 об/мин.).
Инструмент: 4 фрезы R2 3Z
Скорость подачи при обкатке углов 20 м/мин
Кожухи системы аспирации крепятся непосредственно у пилы для эффективного удаления стружки.
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ РАДИУСНЫЙ
Предназначен для удаления кинематических неровностей (микроволны) на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерования.
Два циклевочных радусных узла. На каждом узле ножи с разным радиусом. (1-й узел ножи R2, 2-й узел ножи R1). Настройка происходит с пульта управления.
Узел оснащен обдувом воздуха циклевочных ножей.
Каждый циклевочный нож оснащен эффективной аспирацией с накопительным ящиком для стружки.
ПОЛИРОВКА С ОСЦИЛЛЯЦИЕЙ
Полировка необходима для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
Оснащена приводом(осцилляцией)
Полировальные круги не только вращаются, но и перемещаются вперед и назад. Это позволяет максимально обеспечить очистку обработанной поверхности.
РАЗДЕЛЯЮЩАЯ И ОЧИЩАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ
Разделяющая жидкость исключает налипание клея на поверхность панели. Находиться перед узлом предварительного фрезерования.
Очищающая жидкость эффективно очищает поверхность обработанной кромки. Находиться перед полировкой.
ЭЛЕКТРОННЫЕ КОМПОНЕНТЫ
Напряжение: 380 В, 50 Гц.
Частотные преобразователи с функцией торможения двигателей.
Защита от перекоса фаз.
Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°.
ЭКРАН
7'' сенсорный экран. Интерфейс управления интуитивно понятен и прост.
Каждый рабочий узел управляется независимым частотным преобразователем.
Электрические компоненты станка от мировых производителей высокого качества.
Системный язык: Русский.
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
Большой резервуар клея обеспечивает непрерывную работу станка на больших скоростях;
Автоматическая настройка фрезерных и циклевочных узлов в базовой комплектации;
Две направляющие на торцовке и четырехмоторная обкатка идеальное решение для больших скоростей;
Ремень на подачу заготовки обеспечивает максимальную стабильность в работе;
Магазин кромочного материала на четыре типа кромки;
Максимальная скорость подачи 26 м/мин.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000
Производительность, 6000 м³/час
Диаметр воздуховодов, 100 мм
Кол-во патрубков воздуховодов, 6 шт
Кол-во мешков накопителей/фильтров, 2/2 шт.
Емкость мешков накопителей, 0,6 м³
Мощность электродвигателя, 5,5 кВт
Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м
КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
Давление, 8 бар
Производительность, 0,67 м³/мин
Мощность, 5,5 кВт
Объем ресивера, 180 л
КЛЕЙ FOLLMAN 1851
Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.
Средненаполненный.
Высокая начальная прочность.
Высокая адгезия.
Высокая термостойкость.
Тонкий клеевой шов.
Упаковка - 25 кг.
Модель
FL-7001UQL-2
Длина заготовки, мм
≥ 120
Ширина заготовки, мм
≥ 60
Минимальные размеры дет., мм
120 × 120, 60 × 200
Толщина дет., мм
10 - 60
Толщина кромки, мм
0,4 - 3
Скорость подачи, м/мин
16 / 20 / 26
Воздуховоды, мм
⌀125 × 8
Дисплей
Сенсорный экран 7" Delta
Высота рабочего стола, мм
920
Напряжение
380 В; 50 Гц, 3 фазы
Давление в пневмосистеме, МПа
0,7
Мощность, кВт
29,5
Габаритные размеры
Длина, мм
10 200
Ширина, мм
1450
Высота, мм
1650
Вес, кг
5450
ДОСТАВКА:
БЕСПЛАТНАЯ доставка кромкооблицовочных станков Filato по всей России до 30 ноября 2019 г.!
Мы осуществляем доставку заказов, как по Москве, так и в любой регион РФ через следующие надежные транспортные компании:
Байкал-Сервис
Деловые Линии
ЖелДорЭкспедиция
ПЭК
Рассчитать стоимость доставки можно на странице «Доставка» в калькуляторах транспортных компаний.
Используйте для расчета следующие ниже транспортные данные.
Количество мест :
1
Место: 1
Длина (место 1) :
10,2 м
Ширина (место 1) :
1,45 м
Высота (место 1) :
1,65 м
Вес (место 1) :
5450 кг
Объём (место 1) :
24,4 м³
Общий вес :
5450 кг
Общий объём :
24,4 м³
Для уточнения сроков поставки, свяжитесь в нашими менеджерами по телефону: +7 (499) 648-60-99
ОПЛАТА:
Вы можете оплатить покупку любым возможным способом:
Компания Filato уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем
покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и
дополнительного оборудования.
24месяца гарантии
СЕРВИС:
Сервисное обслуживание включает в себя:
диагностику и дистанционную диагностику
регламентные работы
ремонт, настройку и наладку оборудования
Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по
телефону в Москве: +7 (499) 648-60-99
Для удобства наших клиентов, в штате компании работает специалист по лизингу, который
поможет рассчитать авансовый и ежемесячный платеж, а также подберет лизингового брокера и
проконтролирует его работу.
