Сверлильно-присадочная линия с ЧПУ FILATO NCB 2412 S5
Сверлильно-присадочная линия с ЧПУ FILATO NCB 2412 S5
4 090 148 Р

Сверлильно-присадочная линия с ЧПУ FILATO NCB 2412 S5

4 090 148 Р
Выберите срок поставки и получите скидкуСрок поставки:
Скидки не суммируются
Также вы можете оформить Лизинг от 91000 Р
Назначение

Автоматический сверлильный станок с ЧПУ позволяет засверливать заготовки с 6-ти сторон, делать пазы под заднюю стенку сверху и снизу заготовки без необходимости ее переворота. Обработка всевозможных карт присадки происходит без перенастройки станка – все сохраненные программы мгновенно вызываются из памяти контроллера. Все это гарантирует высокую производительность, и исключительную точность на всех деталях, полностью исключая человеческий фактор.

Область применения

Применяются на производствах, где необходима повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек. 

Характеристики
Модель
NCB 2412 S5
Общая установленная мощность, кВт
11
Электропитание, В / Гц
380 / 50
Потребление сжатого воздуха, МПа
0,6 - 0,7
Система контроля
Бренд
SYNTEC
Модель
200 Ma
Система управления
Windows 7
Размер дисплея
17 дюймов
USB-порт
5
Размеры заготовок
Длина мин-макс
250 - 2400 мм
Ширина мин-макс
50 - 1200 мм
Толщина мин-макс
12 - 50 мм
Рабочая зона (ход)
Ось X
2600 мм
Ось Y
1350 мм
Ось Z
70 мм
Макс. скорость перемещения
(X / U) оси
135 м/мин
Ось Y
75 м/мин
Ось Z
30 м/мин
Рабочий стол
Материал
Сталь + HPL пластик
Размеры стола
1162 х 1318 мм
Высота
970 мм
Механика перемещений
Ось X
Шестерня-рейка
Ось Y
Шестерня-рейка
Ось Z
Шарико-винтовая пара
Сервомоторы
Ось X
2 x 0,75 кВт
Ось Y
2 x 0,85 кВт
Ось Z
2 x 0,85 кВт
Сверлильные блоки
Кол-во сверлильных групп
Верхн. – 1
Кол-во верт. сверел
12
Кол-во гор. сверел
8
Макс. диаметр сверел
35 мм
Расстояние между соседними сверлами
32 мм
Скорость вращения
4000 об/мин
Диаметр хвостовика
10 мм
Основной шпиндель
Кол-во цанг
1 х ER25
Мощность
3,5 кВт; 18 000 об/мин.
Бренд
Filato
Аспирационные отверстия
Кол-во
2
Диаметр
Верхн. 150мм х 1
Нижн. 125 мм х 1
Скорость воздушного потока
28 м/сек
Габаритные размеры:
Длина, мм
5900
Ширина, мм
2640
Высота, мм
2100
Вес, кг
3200
Схемы обработки
Получаемые изделия
Получаемые изделия
Конструктивные особенности

СТАНИНА СТАНКА

  • Станина станка выполнена из высокопрочной стали с применением точных станков с ЧПУ по металлу, что гарантирует высочайшую точность геометрии и прочности конструкции станка.
  • Конструктивно станина представляет собой единую целую органичную конструкцию, обладающую высочайшей прочностью.
  • Литые части станины полностью исключают деформирование на весь срок службы станка.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Все детали оборудования, а также все станины станков проходят обязательные тесты на соответствие качеству. Специальная лаборатория, изолированная от внешних воздействий, в которой поддерживается постоянная температура и влажность, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ

Конвейерная сборка от станины до мельчайших электро-компонентов гарантирует высочайшие стандарты качества оборудования FILATO

ЗАГРУЗКА

  • Загрузочный стол с воздушной подушкой.
    Наличие металлических шариков с подачей воздуха на всей поверхности загрузочного стола гарантирует легкую и плавную подачу деталей в зону обработки, а также исключает повреждение даже деликатных поверхностей заготовок.
  • Двойные захваты.
    Двойные захваты позволяют быстро и точно позиционировать и перемещать заготовку в процессе обработки, а датчик для автоматического определения размеров заготовки гарантирует точность расположения отверстий и исключает человеческий фактор.

ФИКСАЦИЯ ЗАГОТОВОК

  • Боковое выравнивание
    Двойные автоматизированные боковые толкатели гарантируют точное и правильное позиционирование заготовок.
  • Вертикальные прижимные ролики
    Вертикальные прижимные балки и ролики верхнего сверлильного блока контролируются пневмоцилиндром и опускаются автоматически, в то время, как нижние узлы производят сверление что полностью исключает возможность сдвига заготовки.

СВЕРЛИЛЬНЫЕ ГРУППЫ

  • Верхняя группа
    Состоит из всемирно известного шпинделя мощностью 3,5 кВт, а также сверлильного блока
  • Кол-во верт. шпинделей: 12
    Кол-во гор. шпинделей: 2 х 2 по оси Х, 2 х 2 по оси Y

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Автоматическая смазка основных элементов перемещения и направляющих значительно продлевает срок их службы, исключает человеческий фактор и необходимость для оператора производить процедуры смазки вручную.

ЗАЩИЩЕННЫЕ КАБЕЛЬ-УКЛАДЧИКИ

Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.

СИСТЕМА ВЫГРУЗКИ

Поперечный ременной транспортер обеспечивает удобную и быструю выгрузку обработанных деталей.

МЕХАНИКА ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПО ОСЯМ

  • Оси X и Y. Косозубые шестерни-рейки
    В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкции перемещения узлов по осям X и Yпозволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели.
  • Ось Z.
    ШВП увеличенного сечения гарантирует высочайшую точность и скорость перемещения. Также шарико-винтовая пара является одним из самых надежных способов обеспечения перемещения узлов и механизмов в целом.
  • Серво-моторы.
    Большая точность и скорость перемещений обеспечивается высококачественными серво-моторами.
    Ось X: 0.75 х 2 кВт;
    Ось Y: 0.85 х 2 кВт;
    Ось Z: 0.85 х 2 кВт;
  • Макс. скорость перемещения по осям X / U / Y / Z:
    135 / 135 / 75 / 30 м/мин.

РУЧНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Наличие ручного пульта управления с колесом прокрутки позволяет производить точную настройку и отладку программ.

СВЕТОФОР ИНДИКАЦИИ РАБОЧИХ РЕЖИМОВ

Показывает рабочий статус станка, удобное информирование о статусе работы / ожидания / ошибки.

СКАНЕР ШТРИХ-КОДОВ

Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

  • Система контроля стойка SYNTEC на базе ОС WINDOWS 7
  • Монитор DELL 17 дюймов
  • 5 выходов портов USB

ВАРИАНТЫ ЗАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ

  • Вариант возврата обработанной заготовки (обслуживание одним оператором)
  • Вариант работы в проходном режиме (работа в составе производственной линии)
  • Работы в проходном режиме с выгрузкой вбок (работа в составе производственной линии)

СОФТ

  • Оперирование как отдельного станка.
    Интуитивно понятный интерфейс, позволяющий легко и быстро создавать новые карты присадки с пресетами.
    Легкость и быстрота управления благодаря функции авто-записи.
  • Оперирование станка в составе производственной линии.
    Станок оснащен множеством входных портов и совместим практически со всеми современными управляющими программами и файловыми системами (*xml, *mpr) Также может быть совмещен с любым популярным софтом среди производителей мебели.

ЭЛЕКТРОШКАФ

Используются только электрокомпоненты ведущих мировых производителей. (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique) скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.

Для удобства наших клиентов, в штате компании работает специалист по лизингу, который поможет рассчитать авансовый и ежемесячный платеж, а также подберет лизингового брокера и проконтролирует его работу.

Сделать предварительный расчет
filato
Сроки доставки

Найдите свой город, для уточнения сроков доставки.

Не нашли своего города в списке? Вы можете задать свой вопрос о сроках доставки менеджеру компании по телефону: 8 (800) 511-27-33
Доставка
Мы осуществляем доставку заказов, как по Москве, так и в любой регион РФ через следующие надежные транспортные компании:
filatoБайкал-Сервис
filatoДеловые линии
filatoЖелДорЭкспедиция
filatoПЭК
Рассчитать стоимость доставки можно на странице Доставка в калькуляторах транспортных компаний.
Используйте для расчета следующие ниже транспортные данные.
Количество мест
Оплата

Вы можете оплатить покупку любым возможным способом:

  • Оплата по счету для частных и юридических лиц

  • Оплата наличными или картой в кассе офиса

  • Оплата через сервис Яндекс.Деньги

Подробнее
filato
Гарантия

Компания Filato уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и дополнительного оборудования.

filato
Сервис

Сервисное обслуживание включает в себя:

  • диагностику и дистанционную диагностику,

  • регламентные работы,

  • ремонт, настройку и наладку оборудования.

Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по телефону в Москве: +7 (499) 648-60-99.

Подробнее
filato
Задать вопрос
Необходимо заполнить данное поле
Введите в виде ____@___.__
Отправим на него ответ
Необходимо заполнить данное поле

Поделитесь своими впечатлениями от использования оборудования Filato:

Необходимо заполнить данное поле
Ваша оценка
Пожалуйста, поставьте оценку товару
Необходимо заполнить данное поле
Остались вопросы?
Необходимо заполнить данное поле
Необходимо ввести 11 символов
Оставьте заявку и получите бесплатную консультацию на возникшие вопросы у нашего консультанта.
Другие товары раздела