Сверлильно-присадочная линия с ЧПУ FILATO NCB 2412 S5
Автоматический сверлильный станок с ЧПУ позволяет засверливать заготовки с 6-ти сторон, делать пазы под заднюю стенку сверху и снизу заготовки без необходимости ее переворота. Обработка всевозможных карт присадки происходит без перенастройки станка – все сохраненные программы мгновенно вызываются из памяти контроллера. Все это гарантирует высокую производительность, и исключительную точность на всех деталях, полностью исключая человеческий фактор.
Применяются на производствах, где необходима повышенная гибкость. Эти станки не требуют перенастройки на каждую деталь, достаточно выбрать программу и установить заготовку. В памяти создается библиотека различных карт присадок, и станок может работать в поточном режиме без перенастроек.
Нижн. 125 мм х 1
СТАНИНА СТАНКА
- Станина станка выполнена из высокопрочной стали с применением точных станков с ЧПУ по металлу, что гарантирует высочайшую точность геометрии и прочности конструкции станка.
- Конструктивно станина представляет собой единую целую органичную конструкцию, обладающую высочайшей прочностью.
- Литые части станины полностью исключают деформирование на весь срок службы станка.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Все детали оборудования, а также все станины станков проходят обязательные тесты на соответствие качеству. Специальная лаборатория, изолированная от внешних воздействий, в которой поддерживается постоянная температура и влажность, оснащена самым современным высокоточным измерительным оборудованием.
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ
Конвейерная сборка от станины до мельчайших электро-компонентов гарантирует высочайшие стандарты качества оборудования FILATO
ЗАГРУЗКА
- Загрузочный стол с воздушной подушкой.
Наличие металлических шариков с подачей воздуха на всей поверхности загрузочного стола гарантирует легкую и плавную подачу деталей в зону обработки, а также исключает повреждение даже деликатных поверхностей заготовок. - Двойные захваты.
Двойные захваты позволяют быстро и точно позиционировать и перемещать заготовку в процессе обработки, а датчик для автоматического определения размеров заготовки гарантирует точность расположения отверстий и исключает человеческий фактор.
ФИКСАЦИЯ ЗАГОТОВОК
- Боковое выравнивание
Двойные автоматизированные боковые толкатели гарантируют точное и правильное позиционирование заготовок. - Вертикальные прижимные ролики
Вертикальные прижимные балки и ролики верхнего сверлильного блока контролируются пневмоцилиндром и опускаются автоматически, в то время, как нижние узлы производят сверление что полностью исключает возможность сдвига заготовки.
СВЕРЛИЛЬНЫЕ ГРУППЫ
- Верхняя группа
Состоит из всемирно известного шпинделя мощностью 3,5 кВт, а также сверлильного блока - Кол-во верт. шпинделей: 12
Кол-во гор. шпинделей: 2 х 2 по оси Х, 2 х 2 по оси Y
АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
Автоматическая смазка основных элементов перемещения и направляющих значительно продлевает срок их службы, исключает человеческий фактор и необходимость для оператора производить процедуры смазки вручную.
ЗАЩИЩЕННЫЕ КАБЕЛЬ-УКЛАДЧИКИ
Обеспечивают защиту кабелей от внешних повреждений (защищает от механических повреждений при падении габаритных обрезков), что увеличивает ресурс работы станка и повышает уровень безопасности на производстве.
СИСТЕМА ВЫГРУЗКИ
Поперечный ременной транспортер обеспечивает удобную и быструю выгрузку обработанных деталей.
МЕХАНИКА ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ПО ОСЯМ
- Оси X и Y. Косозубые шестерни-рейки
В отличие от передач с прямыми зубьями, косые входят в зацепление постепенно, а не сразу по всей длине. Косозубое зацепление не имеет зоны однопарного зацепления. В прямозубой передаче нагрузки на зубья прикладывается мгновенно. Зубья в косозубых передачах нагружаются постепенно по мере захода их в зону зацепления, в зацеплении всегда находится как минимум две пары зубьев. Данные факторы определяют плавность работы косозубого зацепления, а также снижение шума и дополнительных динамических нагрузок по сравнению с прямозубым зацеплением. Использование косозубых передач в конструкции перемещения узлов по осям X и Yпозволило значительно повысить нагрузочные характеристики и увеличить скоростные показатели. - Ось Z.
ШВП увеличенного сечения гарантирует высочайшую точность и скорость перемещения. Также шарико-винтовая пара является одним из самых надежных способов обеспечения перемещения узлов и механизмов в целом. - Серво-моторы.
Большая точность и скорость перемещений обеспечивается высококачественными серво-моторами.
Ось X: 0.75 х 2 кВт;
Ось Y: 0.85 х 2 кВт;
Ось Z: 0.85 х 2 кВт; - Макс. скорость перемещения по осям X / U / Y / Z:
135 / 135 / 75 / 30 м/мин.
РУЧНОЙ ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ
Наличие ручного пульта управления с колесом прокрутки позволяет производить точную настройку и отладку программ.
СВЕТОФОР ИНДИКАЦИИ РАБОЧИХ РЕЖИМОВ
Показывает рабочий статус станка, удобное информирование о статусе работы / ожидания / ошибки.
СКАНЕР ШТРИХ-КОДОВ
Для удобства работы, а также для сокращения времени перехода на различные карты присадки станок оснащен сканером для считывания штрих-кодов. Данная система позволяет экономить до 20% рабочего времени, а также снизить влияние человеческого фактора, тем самым уменьшить количество брака.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
- Система контроля стойка SYNTEC на базе ОС WINDOWS 7
- Монитор DELL 17 дюймов
- 5 выходов портов USB
ВАРИАНТЫ ЗАГРУЗКИ-ВЫГРУЗКИ
- Вариант возврата обработанной заготовки (обслуживание одним оператором)
- Вариант работы в проходном режиме (работа в составе производственной линии)
- Работы в проходном режиме с выгрузкой вбок (работа в составе производственной линии)
СОФТ
- Оперирование как отдельного станка.
Интуитивно понятный интерфейс, позволяющий легко и быстро создавать новые карты присадки с пресетами.
Легкость и быстрота управления благодаря функции авто-записи. - Оперирование станка в составе производственной линии.
Станок оснащен множеством входных портов и совместим практически со всеми современными управляющими программами и файловыми системами (*xml, *mpr) Также может быть совмещен с любым популярным софтом среди производителей мебели.
ЭЛЕКТРОШКАФ
Используются только электрокомпоненты ведущих мировых производителей. (Delta, Schneider, Omron, Telemecanique) скомпонована в отдельный блок, изолированный от вибраций, перегрева и других внешних воздействий. Все компоненты и соединения расположены на строго отведенных местах и имеют легкий доступ для контроля и обслуживания.Для удобства наших клиентов, в штате компании работает специалист по лизингу, который поможет рассчитать авансовый и ежемесячный платеж, а также подберет лизингового брокера и проконтролирует его работу.
Сделать предварительный расчет
Найдите свой город, для уточнения сроков доставки.
Байкал-Сервис
Деловые линии
ЖелДорЭкспедиция
ПЭКВы можете оплатить покупку любым возможным способом:
Оплата по счету для частных и юридических лиц
Оплата наличными или картой в кассе офиса
Оплата через сервис Яндекс.Деньги
Компания Filato уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и дополнительного оборудования.
Сервисное обслуживание включает в себя:
диагностику и дистанционную диагностику,
регламентные работы,
ремонт, настройку и наладку оборудования.
Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по телефону в Москве: +7 (499) 648-60-99.
Подробнее
Поделитесь своими впечатлениями от использования оборудования Filato:
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ FILATO N 2508Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 80 / 80 / 20 м/мин
Максимальная скорость вращения: 4000 об/мин
Вес: 5000 кг
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ FILATO NCB 3010 SМаксимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 70 / 70 / 25 м/мин
Максимальная скорость вращения: 18 000 об/мин
Вес: 2700 кг
Сверлильно-присадочный станок с ЧПУ FILATO NCB 2806Максимальная скорость рабочего хода (X / Y / Z): 100 / 60 / - м/мин
Максимальная скорость вращения: 18 000 об/мин
Вес: 1500 кг
