+7 (499) 648-60-99 Заказать звонок

ГлавнаяКаталогКромкооблицовочные cтанки для производства мебелиАвтоматический кромкооблицовочный станок FILATO OPTIMA 264

Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO OPTIMA 264

  • Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO OPTIMA 264
OPTIMA 385
951 247 RUB
Цена:
686 832 RUB
Выгода:
Купить
0% Рассрочка за 1 день
Узнать подробнее
Срок поставки Скидка Итоговая цена
со склада - 686 832 RUB
2 месяца 6 % 645 622 RUB
3 месяца 10 % 618 149 RUB
4 месяца 15 % 583 807 RUB

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:


СХЕМА ОБРАБОТКИ:

1. Линейка предварительного нагрева торца 2. Подача кромки 3. Клеевой узел 4. Пресс группа
5. Узел 2-ух моторной торцовки 6. Чистовой узел фрезерования свесов 7. Узел радиусной циклевки 8. Полировальный узел

 

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Базовая станина
  • Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.
  • Все элементы  конструкции станка, так же проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ, японского производства.

Профессиональная сборочная линия
  • Сборочная линия, является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.
  • Опытные специалисты на профессиональных сборочных линиях начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка.

Контроль качества
  • Участок контроля качества.
  • Специально измерительное оборудование.
  • Строгая система контроля качества по важным параметрам станка.

Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые завод производит, имеет высокий уровень качества;

Прижимная балка
  • Прижимная балка обеспечивает высокую точность и превосходную жесткость.
  • На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется в ручную и контролируется с помощью счетчика.

Конвейер
  • Долговечный и надежная конструкция конвейера.
  • Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.
  • Две стальные круглые направляющие крепят поддерживающею опору, которая выдвигается на 600 мм, для заготовок больших размеров.
  • Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами обеспечивают точную транспортировку заготовок.
  • Двигатель подачи конвейера:
    • Мощность: 1,5 кВт;
    • Частота: 60 Гц;
    • Скорость вращения: 1730 об/мин.

Устройство подачи
  • Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла.
  • Выдвижная опорная рама с направляющими роликами, позволяет плавно перемещать габаритные детали.

 

Предварительный нагрев
  • Предварительный нагрев торца заготовки создает нужную основу для качественной  приклейки кромки.

Особо актуально в холодный период времени

  • Возможность включения нагревательной планки в любое время отдельным выключателем.


Клеевой узел
  • Плавная подача кромочного материала в зону нанесения клея. 
  • Традиционный способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клее наносящего вала.
  • Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
  • Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 3 л.
  • Чувствительная регулировка подачи клея толщиной, для того чтобы обеспечить рациональное использование клея.
  • Двигатель привода клеевого вала и подачи кромки:
    • Мощность: 0,37 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скорость вращения: 1400 об/мин.

Гильотина
  • Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре с электрическим переключателем, рассчитан для высокой производительности.

Пресс группа
  • Состоит из трех до прессовочных роликов обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.
  • Диаметр до прессовочных роликов 80 мм.
  • Контроль с помощью пневматики отдельным пневмоцилиндром на каждый ролик.
  • Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.
  • Регулировка толщины кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.

Узел торцовки
  • Линейная направляющая расположена под углом 45°.
  • 2-двигателя:
    • Мощность: 0,37 кВт;
    • Частота: 200 Гц;
    • Скоростью вращения: 12 000 об/мин;
  • 2 пилы Ф 100 х 20Z.
  • Автоматическая система смазки направляющих.
  • Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя.
  • Это обеспечивает долгий срок службы станка.

Фрезерование свесов
  • Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
  • Узел фрезерования свесов 2-двигателя:
    • Мощность: 0,75 кВт;
    • Частота: 300 Гц;
    • Скорость вращения: 18 000 об/мин.
  • Перенастройка на толщину кромочного материала с помощью счетчиков.
  • Круглые копиры для абсолютно точного отслеживания материала.
  • На каждом двигателе установлены фрезы R2.
  • Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки.

Узел радиусной циклевки
  • Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
  • Сверху и снизу установлены ножи радиусом R2 (возможно опционально укомплектовать ножами R3).
  • Круглые копиры большого диаметра 100 мм, для идеального отслеживания толщины заготовки.
  • Регулировка узла осуществляется с помощью счетчиков.

 

 

Узел полировки
  • Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания.
  • 2-двигателя:
    • Мощность: 0,18 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скоростью вращения: 1400 об/мин.

Система аспирации станка
  • Все вытяжные колпаки полностью закрыты.
  • Каждый блок оснащен независимым вытяжным колпаком.

Узел предварительного фрезерования

Узел фрезерование свесов

  • Система аспирации эффективно убирает стружку из зон обработки и сохраняет чистоту станка.

Электро-компоненты
  • Входное напряжение, 380В, 50Гц.
  • Преобразователь частоты  Simphoenix e550 с функцией электро-остановки двигателя.
  • Защита от перекоса фаз.
  • Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°.

Комфорт
  • Подсветка внутренней зоны агрегатов станка.

Удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка

Система управления
  • Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем.
  • Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
  • Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.
  • Отображение процессов и диагностической информации.
  • Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.


СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

  • Односторонний кромкооблицовочный станок для оклейки прямоугольных заготовок различными кромочными материалами: ПВХ, ABS, Акриловые.
  • Нанесение кромочного материала в режимах продольной и поперечной обработки.
  • Нагревательная планка, для разогрева торца заготовки.
  • 2 узла на торцевание свесов.
  • 2 узла фрезерования свесов, для чистовой обработки.
  • Радиусная цикля.
  • Полировальный узел.
  • Оборудован системой аспирации.
  • Скорость подачи 12 м/мин.
  • Регулировка количества наносимого клея.
  • Транспортная система с цепью. Прижимные ролики верхней балки.
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала.
  • Пульт управления на передней панели станка.
  • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок.
  • Регулятор сжатого воздуха, влагоотделитель, маслораспылитель.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000 

  • Производительность, 6000 м³/час
  • Диаметр воздуховодов, 100 мм
  • Кол-во патрубков воздуховодов, 6 шт
  • Кол-во мешков накопителей/фильтров, 2/2 шт.
  • Емкость мешков накопителей, 0,6 м³
  • Мощность электродвигателя, 5,5 кВт
  • Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м
КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
  • Давление, 8 бар
  • Производительность, 0,67 м³/мин
  • Мощность, 5,5 кВт
  • Объем ресивера, 180 л
КЛЕЙ FOLLMAN 1851
  • Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
  • Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.
  • Средненаполненный.
  • Высокая начальная прочность.
  • Высокая адгезия.
  • Высокая термостойкость.
  • Тонкий клеевой шов.
  • Упаковка - 25 кг.
Модель OPTIMA 264
Размеры детали кромки Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
Толщина детали, мин/макс, мм 10 - 50
Габариты детали, длина/ширина, мин, мм 140 х 50
Торцовка

Пилы торцовки, мм ø115 х 22
Мощность двигателей торцовки, мм 2 х 0,37
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 12 000 / 200
Фрезерование свесов Фрезы угла снятия свесов, мм ø75, Z4
Мощность двигателей, об/мин 2 х 0,75
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 18 000 / 300
Диаметр патрубка аспирации, мм 2 х 100
Полировка Мощность двигателей полировки, кВт 0,18
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 1400 / 50
Диаметр кругов, мм 150 / 22
Подача Скорость подачи, м/мин 12
Мощность двигателя подачи, кВт 1,5
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц 1730 / 60
Мощность Общая мощность станка, кВт 7,5
Напряжение, В 380
Габаритные размеры Длина, мм 2620
Ширина, мм 1000
Высота, мм 1340
Вес, кг 900
Количество мест : 1
Место: 1
Длина (место 1) : 2,6 м
Ширина (место 1) : 1,08 м
Высота (место 1) : 1,34 м
Вес (место 1) : 900 кг
Объём (место 1) : 3,76 м³
Общий вес : 900 кг
Общий объём : 3,76 м³