Торцовка 
Торцовка
Агрегат торцовки, состоит из двух высокочастотных двигателей с возможностью регулировки пил под углом от 0 - 15°. Высокая точность перемещения осуществляется за счет линейной направляющей повышенной жесткости расположенной под углом 45°. Автоматическая смазка направляющих обеспечивает большой ресурс выработки.
1-й фрезерный узел
1-й фрезерный узел
Узел служит для предварительного (чернового) фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Состоит из 2-ух высокочастотных двигателя с прямыми фрезами, которые предустановлены заводом под углом 5° с системой аспирации для эффективной очистки стружки из зоны обработки.
Узел радиусной цикли
Узел радиусной цикли
Узел предназначен для удаления микроволны на
обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования. За счет
ножей, которые оснащены принудительным обдувом, с радиусом R2, достигается идеально – гладкая поверхность.
Узел полировки
Узел полировки
Узел полировки состоит из двух электро-двигателей оснащенных кругами из двухслойной ткани на хлопковой основе.
Очищает и полирует верхнюю и нижнюю
часть зоны приклеивания заготовки и придает ей идеальный блеск.
Прифуговка
Прифуговка
Предназначена для предварительного фрезерования торца деталей толщиной до 3 мм, перед их облицовыванием, для устранения дефектов раскроя (ступенька от подрезной пилы, сколы и т.д.). Оснащается двумя фрезами с алмазными резцами, одна из которых вращается во встречном, а другая — в попутном направлении.
Линейка подогрева торца детали
Линейка подогрева торца детали
Алюминиевая угловая пластина нагревается до температуры 90 °С и контактирует в момент подачи с торцом заготовки по всей длине. Особо актуально перед нанесением клея в холодный период времени.
Лампа нагрева торца детали
Лампа нагрева торца детали
Инфракрасная кварцевая лампа обеспечивает абсолютно точный и мгновенный разогрев торца детали при подаче заготовки на больших скоростях в зону обработки. Разогрев торца детали до 3 см в глубину при температуре более 150 °С. Важная опция для холодных заготовок.
Разделяющая жидкость
Разделяющая жидкость
Узел подачи разделяющей жидкости с помощью пневматики позволяет использовать PUR клей (полиуретановый). Устраняет следы клея, потёки, пыль, как на стандартных так и деликатных поверхностях. Обладает антистатическим эффектом.
Верхняя клеевая ванна
Верхняя клеевая ванна
Система предварительного расплава клея имеет высокую скорость нагрева, для непрерывной подачи клея в клеевой бачок, расположена над клеенаносящим валом.
Оснащена бункером большого объема с индикатором наполнения клея.
2-й фрезерный узел
2-й фрезерный узел
Узел служит для чистового «финишного» фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Состоит из 2-ух высокочастотных двигателя с радиусными фрезами R2, которые предустановлены заводом под углом 5° с системой аспирации для эффективной очистки стружки из зоны обработки.
Обкатка углов 2 двигателя
Обкатка углов 2 двигателя
Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов).
Обкатка углов 4 двигателя
Обкатка углов 4 двигателя
Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов) на высоких скоростях, до 20 м/мин.
Узел плоской цикли
Узел плоской цикли
Узел предназначен для идеальной финишной обработки поверхности заготовки по плоскости. За счет прямых ножей, расположенных с верху и снизу, на месте склеивания узел убирает остатки клея и подчищает от микро неровностей.
Очищающая жидкость
Очищающая жидкость
Узел подачи очищающей жидкости с помощью пневматики позволяет устранять следы клея, потёки, пыль, как на стандартных так и деликатных поверхностях. Обладает антистатическим эффектом.
Пазовальный узел
Пазовальный узел
Узел предназначен для пазования нижней, верхней, или в торец, плоскости заготовок, при этом сохраняет все предыдущие операции. Возможность регулировки паза от края детали. Убирает необходимость в дополнительной операции после обработки.U - узел обкатки углов, S - узел пазования, 2 - 2 фрезерных узла для чернового и чистового фрезерования, Q - пневмо-перенастройка узлов 2-ого фрезерного и радиусной цикли, L - разделяющая очищающая жидкость
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 1 - 18 м/мин
Установленная мощность: 2 кВт
Вес: 230 кг
Компактный станок
Два клеенаносящих вала
Приводной ролик с плавным изменением скорости
Счетчик длины кромки
Магазин подачи рулонного кромочного материала
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 0 - 20 м/мин
Установленная мощность: 1,93 кВт
Вес: 335 кг
Универсальный станок для облицовки прямых и криволинейных деталей
Лучшее решение среди станков этого класса
Фен для разогрева кромочного материала
Клеевой бачок с тифлоновым покрытием на 4л.
Пульт управления на передней панели станка
Наклоняемый стол 0-45град
Блок подготовки воздуха
4 Быстросъемных прижимных ролика
Толщина кромки: 0,3 - 3 мм
Скорость подачи: -
Установленная мощность: 1,05 кВт
Вес: 240 кг
Дополнительная обработка кромки после станка с ручной подачей
Высокочастотные шпиндели фрезерных узлов
Точная настройка верхнего фрезерного узла
Верхний и нижний роликовый прижим
Центральный копир
Узел торцовки в базе
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 16 м/мин
Установленная мощность: 5,74 кВт
Вес: 840 кг
Для тех кому нужно стабильное качество кромки за минимальные вложения
Компактный станок за минимальные вложения
Фрезерование свесов и полировка
Скорость подачи до 16 м/мин
Вертикальная и горизонтальная настройка узлов
Транспортная система с цепью
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 10 м/мин
Установленная мощность: 5,11 кВт
Вес: 900 кг
Оптимальное решение с 2 моторной торцовкой
Торцовка, снятие свесов, радиусная цикля, полировка
Скорость подачи 12 м/мин
Автомат. понижение температуры клея при остановке
Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 12 - 20 м/мин
Установленная мощность: 10,5 кВт
Вес: 1350 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 6 - 20 м/мин
Установленная мощность: 6.74 кВт
Вес: 1350 кг
Самый популярный станок для кромок 0,4 - 3 мм благодаря своей компоновки узлов
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 12 - 24 м/мин
Установленная мощность: 13,3 кВт
Вес: 2100 кг
Оптимальное сочетание цена - производительность
Пульт управления с сенсорным дисплеем
Долговечная и надежная конструкция конвейера
Бачок для горячего клей-расплава с емкостью около 5 л
Преобразователь частоты с функцией электро-остановки двигателя
Максимальная скорость подачи 24 м/мин
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 12 - 24 м/мин
Установленная мощность: 14,5 кВт
Вес: 1950 кг
Самый доступный станок с промышленным исполнением узлов и пневмоперенастройкой
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 16 - 24 м/мин
Установленная мощность: 17,5 кВт
Вес: 2400 кг
Промышленный станок со скорость подачи до 24м\мин
Система определения интервала подачи заготовки
Фрезы на двигателях 2 × 3,7 кВт с алмазными ножами
Предварительный нагрев
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 13 - 20 м/мин
Установленная мощность: 8,5 кВт
Вес: 2400 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 13 - 20 м/мин
Установленная мощность: 14,5 кВт
Вес: 2650 кг
Толщина кромки: 0,4 - 2 мм
Скорость подачи: 14 - 16 м/мин
Установленная мощность: 16,5 кВт
Вес: 2700 кг
Проходной станок для облицовки кромок под углом а также прямых и комбинированных кромок
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 16 - 26 м/мин
Установленная мощность: 29,5 кВт
Вес: 5450 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 12 - 22 м/мин
Установленная мощность: 37,6 кВт
Вес: 10 170 кг
Двухсторонняя облицовка со всеми необходимыми операциями
Кромкооблицовочный станок активно используют в мебельном производстве для обработки торцов деталей узкой полоской из тонкого древесного материала или синтетических материалов: меламин, АВС-пластик а также ПВХ.
Оборудование выполняет эстетическую и защитную функции – облицовывает прямо- и криволинейные необработанные кромки детали. На установках с автоматической подачей можно обработать только прямые торцы. Для криволинейных предназначены кромочники с автоматической подачей материала.
С ручной подачей
Оператор вручную подает детали на рабочий стол станка. Во время движения детали по рабочему столу срабатывает концевой выключатель и тем самым подает команду на подачу кромочного материала из магазина.
Современные станки FILATO оснащены клеенаносящими узлами с двумя валами, которые позволяют наносить клей не только на кромочный материал, но и на заготовку.
Оборудование универсально и может облицовывать прямые и радиусные детали. Конструкция компактная, производительная и доступная по цене. Поскольку станки с ручной подачей только приклеивают кромку, оставляя свесы кромки по длине и ширине необработанными, кромке требуется дополнительная обработка. Для этого предназначен кромочник «Филато» модели FL-92/2, который можно купить на сайте filato-stanki.ru. При небольших объемах производства детали можно обработать вручную.
С автоматической подачей
Станки с автоматической подачей - это полноценные производственные линии, которые производят несколько обработок детали за один проход. Оператор только помещает деталь на подающий транспортер и снимает уже готовую. У таких комплексов широкий выбор узлов и агрегатов. Комплектацию выбирают, исходя из количества необходимых операций.
Станки могут быть оснащены:
Главное преимущество кромкооблицовки – она позволяет получить аккуратные изделия, благодаря которым мебель будет выглядеть красиво и качественно. От внешнего вида и свойств продукции зависит цена товара и успех предприятия, выпускающего его. Чтобы предлагать покупателям мебель с высокими эстетическими характеристиками стоит рассмотреть вариант заказа нового кромочника от Filato.
«Филато» - самый надежный поставщик оборудования для производства мебели в России. В компании всегда в наличии широкий выбор моделей: для облицовки кромок под прямым углом, двусторонней облицовки и полного цикла обработки от прифуговки до обкатки угла.
