Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Используется на средних и крупных мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.
Узел 2-ух моторной торцовки
Цельносварная станина высокой прочности и из стальных профилей обеспечивает отсутствие вибрации и гарантирует стабильность работы узлов на протяжении всего срока эксплуатации. Вес станины 1950 кг! Открытая концепция станины – в станине сквозные полости прямоугольного сечения, которые позволяют стружки не накапливаться, а скатывается вниз вытягивая аспирацией из рабочего отсека.
Верхние и нижние обрабатывающие узлы крепятся к вертикальным независимым стойкам большого сечения (70 х 20) основание стойки лист толщиной 20 мм установленный на станину. Это особенность промышленного оборудования в отличие от узлов, которые крепятся к верхней подвижной прижимной балки т.к. балка перемещается и поэтому система крепления не может обеспечивать должной жесткости на больших скоростях.
Прижимная балка Современная балка с электроприводом. Управление осуществляется с ЖК монитора. Это быстрая и удобная настройка. Прижимные ролики в два ряда. Ролики обрезиненные с косой насечкой. Обеспечивает большое удельное давление в отличии от гладких роликов.
Каждый узел в отдельной секции Агрегаты расположены в отдельных герметичных секциях и кабинах. Это предотвращает попадание пыли в клеевой узел, на деталь и кромку, на детали станка и в помещение. После каждой операции происходит обдув мебельной детали. Особенно это важно на узле предварительного фрезерования. Все эти нюансы дают отличные результаты качество приклеивания и обработки кромки.
Электрошкаф расположен внутри станины и имеет быстросъемную дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности. Каждая группа двигателей оснащен высокочастотный инвертором (инверторов 6 шт.)
12" Touch Screen сенсорный дисплей графическое представление всех обрабатывающих узлов и их состояния (вкл/выкл); управление обрабатывающими узлами и автоматический запуск двигателей; полное управление автоматизацией станка посредством датчика и энкодера, установленного на шестерне конвейерной ленты; контроль и регулирование температуры клея; выбор первого или второго для разных типов кромки(опция); диагностика неисправностей; частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, количество запусков станка и время наработки подающего транспортера;
Подающий транспортер Перемещение цепи транспортера происходит по двум шлифованным закаленным стальным направляющим, одной - круглого сечения, другой - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и устойчивость к боковым нагрузкам. Обработка производиться за одну установку станины на обрабатывающем центре (MAZAK-Япония).
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000
КОМПРЕССОР TRIUMPH TH-C 5,5Z 100L
КЛЕЙ FOLLMAN 1851
БАЗОВАЯ СТАНИНА
ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые завод производит, имеют высокий уровень качества.
МАГАЗИН
ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
КОНВЕЙЕР
Мощность: 4,0 кВт;
Частота 50 Гц;
Скорость вращения: 1440 об/мин.
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ
КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Мощность: 0,75 кВт;
Частота: 50 Гц;
Скорость вращения: 1405 об/мин.
ГИЛЬОТИНА
ПРЕСС ГРУППА
2 ролика конусной формы
2 ролика цилиндрической формы.
СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМАЗКИ
Узел двухмоторной торцовки;
Цепь конвейера.
УЗЕЛ 2-УХ МОТОРНОЙ ТОРЦОВКИ
II УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ (ЧИСТОВОЙ) R2
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ R2
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
ПАКЕТ «КОМФОРТ»
ЭЛЕКТРО-ВЫКЛЮЧАТЕЛИ
ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ
ЭКОНОМИЯ ЭНЕРГИИ
ЯЩИК ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА (ЗИП)
БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Найдите свой город, для уточнения сроков доставки.
Вы можете оплатить покупку любым возможным способом:
Оплата по счету для частных и юридических лиц
Оплата наличными или картой в кассе офиса
Оплата через сервис Яндекс.Деньги
Клей-расплав для приклеивания кромки Filato
добрый день! интересует межремонтный пробег, нормы времени на ремонт "Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO FL-4000"
Здравствуйте, Алексей
В данном виде оборудования четких показателей меж.ремонтного пробега нет, т.к. все зависит от интенсивности эксплуатации оборудования и условий эксплуатации (в том числе и технологический процесс, используемый клей, вид кромки, качество используемого инструмента) может влиять на работоспособность станка и его ресурс. Но в среднем срок межремонтного пробега составляет: 3-5 лет.
Также в инструкции по эксплуатации оборудования вы можете ознакомиться со сроками технического обслуживания, т.е. регламентными работами по обслуживанию узлов станка. В зависимости от вида проводимых работ (чистка, смазка, проверка, регулировка узлов) делятся на: ежедневные, еженедельные, ежемесячные, полугодовые и годовые.
Поделитесь своими впечатлениями от использования оборудования Filato:
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 0 - 20 м/мин
Установленная мощность: 1,93 кВт
Вес: 335 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 1 - 18 м/мин
Установленная мощность: 2 кВт
Вес: 230 кг
Толщина кромки: 0,4 - 3 мм
Скорость подачи: 13 м/мин
Установленная мощность: 7,5 кВт
Вес: 900 кг