Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO OPTIMA 435 US
| Срок поставки | Скидка | Итоговая цена | |
| со склада | - | 1 656 323 RUB | |
| 2 месяца | 6 % | 1 556 944 RUB | |
| 3 месяца | 10 % | 1 490 691 RUB | |
| 4 месяца | 15 % | 1 407 875 RUB | |
НАЗНАЧЕНИЕ:
Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
СХЕМЫ ОБРАБОТКИ:
| 1. Линейка предварительного нагрева торца | 2. Подача кромочного материала | 3. Клеевой узел | 4. Пресс группа |
 |  |  |  |
| 5. Узел 2-ух моторной торцовки |
6. Чистовой узел фрезерования Свесов | 7. Узел 2-ух моторной обкатки углов | 8. Узел радиусной циклевки |
 |  |  |  |
| 9. Узел пазования | 10. Полировальный узел | ||
 |  |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 | БАЗОВАЯ СТАНИНА
|
 | ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ
|
 | КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА
Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые завод производит, имеет высокий уровень качества; |
 | ПРИЖИМНАЯ БАЛКА
|
 | КОНВЕЙЕР
|
 | УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ
|
 | ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ Предварительный нагрев торца заготовки, в виде нагревательной планки, создает нужную основу для качественной приклейки кромки. Особо актуально в холодный период времени. |
 | КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ Плавная подача кромочного рулонного материала в зону нанесения клея из магазина диаметром 740 мм. Традиционный способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клее наносящего вала. Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка. Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 4 л. Чувствительная регулировка подачи клея, для того чтобы обеспечить рациональное использование клея. Двигатель привода подачи кромки, клеевого вала и большого прижимного ролика: Мощность: 0,75 кВт; Частота: 50 Гц; Скорость вращения: 1400 об/мин. |
 | ГИЛЬОТИНА Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре от AirTEC с электрическим переключателем, рассчитан для высокой производительности. |
 | ПРЕСС ГРУППА Состоит из одного подающего ролика большого Ø100 мм и трех до прессовочных Ø65 мм роликов обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки. Регулировка площадки прижимной группы на толщину кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика. Каждый ролик оснащен индивидуальным пневмо-цилиндром. Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва. |
 | УЗЕЛ 2-УХ МОТОРНОЙ ТОРЦОВКИ Линейная направляющая расположена под углом 45°. Узел торцовки состоит из 2-ух двигателей: - мощностью 0,55 кВт; - частота 200 Гц; - скоростью вращения 12 000 об/мин. 2 пилы диаметром 100 х 22 Z30; расположены под углом 5°. Автоматическая система смазки направляющих, с помощью блока контроля времени. Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя Delta. Защита от перегрузки двигателя. Это обеспечивает долгий срок службы станка. |
 | ЧИСТОВОЙ УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки. Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями 0,75 кВт. - частота 200 Гц; - скорость вращения 12 000 об/мин. Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого Ø180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø120 мм в торец заготовки. На каждом двигателе установлены фрезы R2. Ø69 х Ø16 H13 Z4 Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство в фрезерном узле обеспечивает высокое качество обработки. |
 | УЗЕЛ 2-УХ МОТОРНОЙ ОБКАТКИ УГЛОВ Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов). 2 двигателя обкатки углов: - мощностью 0,37 кВт; - частота 200 Гц; - скорость вращения 12 000 об/мин. Две Фрезы с алмазными напайками. Ø70 х Ø16 H16 Z3 Движение за счет пневматических цилиндров. Возможно выбрать индивидуальную обработку угла стыков кромки. Узел обкатки регулируется автоматически с помощью электро-датчика. |
 | УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования. Два двухсторонних ножа радиусом R2, с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи. Размеры ножа: 20 х 12 х 2 х R2H Настройка происходит с помощью цифровых счетчиков. Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø120 мм в торец заготовки. |
 | УЗЕЛ ПАЗОВАНИЯ Узел предназначен для пазования нижней плоскости заготовок, при этом сохраняет все предыдущие операции. Регулировка паза от края детали с помощью контр упоров. Регулировка глубины паза, с помощью счетчика. Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство в фрезерном узле обеспечивает высокое качество обработки. Оснащен двигателями: - мощностью 3,7 кВт. - частота 200 Гц - скорость вращения 12 000 об/мин. Пила диаметром 100 х 22 Z4 3 вида расположения пилы: снизу, сверху, в торец. |
 | ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений. Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания. Оснащен 2-мя двигателями: - мощностью 0,37 кВт; - частота 50 Гц; - скорость вращения 1350 об/мин. Диаметр кругов: 150 х 22 |
 | ПАКЕТ «КОМФОРТ» В перегородках станка в зоне прохождения детали установлены щетки для очистки обработанной детали от пыли и частиц кромочного материала предыдущих узлов, который может попасть под копиры последующих узлов. Подсветка внутренней зоны агрегатов станка. Удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка. |
 | БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА Пневмо-система станка оснащена блоком AirTAC. Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха. Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения. Необходимое давление 8 bar. |
 | ЭЛЕКТРО-ВЫКЛЮЧАТЕЛИ Главный выключатель для подачи питания (Вкл/Выкл) переключатель для наладки и перенастройки станка. Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка. |
 | ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ Входное напряжение, 380 В, 50 Гц. Преобразователь частоты Delta с функцией электро-остановки двигателя от перегрузки. Логический PLC контролер DELTA. Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°. Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда машина перестает работать в течение определенного периода (в зависимости от времени установки). |
 | СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем 7 дюймов Touch SCREEN. Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда. Макс. удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора. Отображение процессов и диагностической информации. Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления. |
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- Односторонний кромкооблицовочный станок для оклейки прямоугольных заготовок различными кромочными материалами: ПВХ, ABS, Акриловые.
- Нанесение кромочного материала в режимах продольной и поперечной обработки.
- Линейка предварительного разогрева торца заготовки.
- 2 узла на торцевание свесов.
- узел фрезерования свесов.
- 2-ух моторная обкатка углов.
- Радиусная цикля.
- Узел пазования (нижнее расположение).
- Полировальный узел.
- Автоматическая смазка конвейера транспортера.
- Система определения подачи заготовки.
- Максимальная скорость подачи до 20 м/мин.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
 | ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000
|
 | КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
|
 | КЛЕЙ FOLLMAN 1851
|
| Модель | OPTIMA 435US | ||
| Размеры детали кромки |  | Толщина кромочного материала, мм | 0,4 - 3 |
| Толщина детали, мин/макс, мм | 9 - 60 | ||
| Габариты детали, длина/ширина, мин, мм | 140 х 50 | ||
Торцовка |
| Пилы торцовки, мм | Ø100 х 22 Z30 |
| Мощность двигателей торцовки, кВт | 2 х 0,37 | ||
| Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц | 12 000 / 200 | ||
| Чистовой узел фрезерования свесов |  | Фрезы узла снятия свесов R2, мм | Ø69 х Ø16 H13 Z4 |
| Мощность двигателей, кВт | 2 х 0,75 | ||
| Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц | 12 000 / 200 | ||
| Диаметр патрубка аспирации, мм | 100 | ||
| Узел 2-ух моторной обкатки углов |  | Фрезы узла обкатки углов, мм | Ø70 х Ø16 H16 Z3 |
| Мощность двигателей полировки, кВт | 2 х 0,37 | ||
| Обороты двигателя/частоты, об/мин/Гц | 12 000 / 200 | ||
| Узел пазования (нижнее положение) |  | Пилы торцовки, мм | 2 х 0,37 |
| Мощность двигателей торцовки, кВт | 3,7 | ||
| Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц | 12 000 / 200 | ||
| Полировка |  | Мощность двигателей полировки, кВт | 0,37 |
| Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц | 1350 / 50 | ||
| Диаметр кругов, мм | 150 / 22 | ||
| Подача |  | Скорость подачи, м/мин | 13 / 16 / 20 |
| Мощность двигателя подачи, кВт | 2,2 | ||
| Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц | 1430 / 50 | ||
| Мощность |  | Общая мощность станка, кВт | 8,5 |
| Напряжение, В | 380 | ||
| Габаритные размеры |  | Длина, мм | 5800 |
| Ширина, мм | 1100 | ||
| Высота, мм | 1600 | ||
| Вес, кг | 2400 | ||
ДОСТАВКА:
БЕСПЛАТНАЯ доставка кромкооблицовочных станков Filato по всей России до 31 января 2020 г.!
Мы осуществляем доставку заказов, как по Москве, так и в любой регион РФ через следующие надежные транспортные компании:
Байкал-Сервис
Деловые Линии
ЖелДорЭкспедиция
ПЭК
Рассчитать стоимость доставки можно на странице «Доставка» в калькуляторах транспортных компаний.
Для уточнения сроков поставки, свяжитесь в нашими менеджерами по телефону: +7 (499) 648-60-99
ОПЛАТА:
Вы можете оплатить покупку любым возможным способом:
- Оплата по счету для частных и юридических лиц
- Оплата наличными или картой в кассе офиса
- Оплата через сервис Яндекс.Деньги
ГАРАНТИЯ:
Компания Filato уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и дополнительного оборудования.
24 месяца гарантии
СЕРВИС:
Сервисное обслуживание включает в себя:
- диагностику и дистанционную диагностику
- регламентные работы
- ремонт, настройку и наладку оборудования
Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по телефону в Москве: +7 (499) 648-60-99
ПодробнееЛИЗИНГ:
Для удобства наших клиентов, в штате компании работает специалист по лизингу, который поможет рассчитать авансовый и ежемесячный платеж, а также подберет лизингового брокера и проконтролирует его работу.
Сделать предварительный расчет