Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO OPTIMA 435 US

2 217 417 ₽
Выберите срок поставки и получите скидкуСрок поставки:
Скидки не суммируются
Также вы можете оформить Лизинг от 48990 Р
Назначение

Односторонний кромкооблицовочный станок для оклейки прямоугольных заготовок различными кромочными материалами: ПВХ, ABS, акриловые.

Область применения

Используется на мебельных и столярных производствах для изготовления корпусной мебели и дверей.

Характеристики
Модель
OPTIMA 435US
Размеры детали кромки
Толщина кромочного материала, мм
0,4 - 3
Толщина детали, мин/макс, мм
9 - 60
Габариты детали, длина/ширина, мин, мм
140 х 50

Торцовка

Пилы торцовки, мм
Ø100 х 22 Z30
Мощность двигателей торцовки, кВт
2 х 0,37
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц
12 000 / 200
Чистовой узел фрезерования свесов
Фрезы узла снятия свесов R2, мм
Ø69 х Ø16 H13 Z4
Мощность двигателей, кВт
2 х 0,75
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц
12 000 / 200
Диаметр патрубка аспирации, мм
100
Узел 2-ух моторной обкатки углов
Фрезы узла обкатки углов, мм
Ø70 х Ø16 H16 Z3
Мощность двигателей полировки, кВт
2 х 0,37
Обороты двигателя/частоты, об/мин/Гц
12 000 / 200
Узел пазования (нижнее положение)
Пилы торцовки, мм
2 х 0,37
Мощность двигателей торцовки, кВт
3,7
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц
12 000 / 200
Полировка
Мощность двигателей полировки, кВт
0,37
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц
1350 / 50
Диаметр кругов, мм
150 / 22
Подача
Скорость подачи, м/мин
13 / 16 / 20
Мощность двигателя подачи, кВт
2,2
Обороты двигателя/частота, об/мин/Гц
1430 / 50
Мощность
Общая мощность станка, кВт
8,5
Напряжение, В
380
Габаритные размеры
Длина, мм
5800
Ширина, мм
1100
Высота, мм
1600
Вес, кг
2400
Схемы обработки
Получаемые изделия
Получаемые изделия
Конструктивные особенности

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СБОРОЧНАЯ ЛИНИЯ

Сборочная линия, является окончательным и важным этапом для стабильной работы станка.
Опытные специалисты на профессиональных сборочных линия, начиная от станины и заканчивая небольшими электрическими компонентами, гарантируют стабильную и производительную работу станка.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Участок контроля качества;
Специально измерительное оборудование;
Строгая система контроля качества по важным параметрам станка.

Помогают получить гарантию, что готовые станки, которые завод производит, имеет высокий уровень качества.

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ

Система определения интервала подачи заготовки предназначена для фиксированного расстояния между заготовками для повышения производительности и обеспечения стабильной работы каждого узла;
2 литые стальные круглые опоры Ø50мм, позволяют выдвинуть поддерживающую раму с направляющими роликами, на 600 мм и за счет этого осуществляется плавное перемещение заготовок больших размеров;
Счетчик с числовой индикацией, позволяет оператору точно отследить заданную высоту подъема прижимной балки в режиме реального времени.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ

Плавная подача кромочного рулонного материала в зону нанесения клея из магазина Ø740 мм.
Традиционны способ добавления клея в клеевой бачек, расположен ниже относительно клеенаносящего вала.
Клеевой бачок имеет тефлоновое покрытие, которое предотвращает пригорание клея к стенкам бачка.
Бачок предназначен для горячего клей-расплава EVA с емкостью около 4 л.
Чувствительная регулировка подачи клея, для того чтобы обеспечить рациональное использование клея.

Двигатель привода подачи кромки, клеевого вала и большого прижимного ролика:
Мощность: 0,75 кВт;
Частота: 50 Гц;
Скорость вращения: 1400 об/мин.

ГИЛЬОТИНА

Встроенная гильотина на пневматическом цилиндре от AirTEC с электрическим переключателем, рассчитан для высокой производительности.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

  • Узел полировки с кругами из двухслойной ткани необходим для финишной обработки кромки. Придает блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений;
  • Обеспечение стабильной работы за счет подключения постоянного питания;
  • Оснащен 2-мя двигателями
    Мощность: 0,37 кВт;
    Частота: 50 Гц;
    Скорость вращения: 1350 об/мин.
Диаметр кругов: Ø150 х Ø22.

ПАКЕТ «КОМФОРТ»

  • В перегородках станка в зоне прохождения детали установлены щетки для очистки обработанной детали от пыли и частиц кромочного материала предыдущих узлов, который может попасть под копиры последующих узлов;
  • Подсветка внутренней зоны агрегатов станка.
Удобство обслуживания и настройки агрегатов и отслеживания стабильной работы станка.

БЛОК ПОДГОТОВКИ ВОЗДУХА

  • Пневмо-система станка оснащена блоком AirTAC;
  • Регулировка давления и точный контроль подачи воздуха;
  • Состоит из резервуара с маслом для смазки системы масляным туманом, фильтра тонкой очистки и блока контроля распределения;
  • Необходимое давление: 8 bar.

ЭЛЕКТРО-ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

  • Главный выключатель для подачи питания (Вкл/Выкл);
  • Переключатель для наладки и перенастройки станка;
  • Кнопка аварийной остановки на пульте управления и задней части станка.

ЭЛЕКТРО-КОМПОНЕНТЫ

  • Входное напряжение: 380 В, 50 Гц;
  • Преобразователь частоты Delta с функцией электро-остановки двигателя от перегрузки;
  • Логический PLC контролер DELTA;
  • Разрешается эксплуатация в диапазоне 0 - 40°;
  • Станок автоматически переходит в режим ожидания, когда машина перестает работать в течение определенного периода (в зависимости от времени установки).

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

  • Прижимная балка из алюминия сечением профиля 160 х 80 мм и толщиной стеники 6 мм обеспечивает  высокую точность и превосходную жесткость.
  • На необходимую толщину заготовки подъем и опускание прижимной балки осуществляется с пульта управления.
  • По всей длине станка точное позиционирование балки достигается за счет четырех опор.
  • Идеальную точность перемещения обеспечивает электропривод энкодера и двигателя.
  • Двигатель подъема и опускания балки:
    • Мощность: 0,25 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скорость вращения: 1400 об/мин

КОНВЕЙЕР

  • Долговечная и надежная конструкция конвейера.
  • Точное перемещение башмаков осуществляется за счет полукруглой направляющей прошедшую специальную термообработку с помощью цепи.
  • Износостойкие башмаки в сочетании с резиновыми прижимными роликами диаметром 60 мм расположенными в 2 ряда обеспечивают точную транспортировку заготовок.
  • Стабильная работа транспортировочного двигателя обеспечивается за счет плавного пуска и эклектического тормоза, в целях безопасности при аварийной остановке..
  • Двигатель подачи конвейера:
    • Мощность: 2,2 кВт;
    • Частота: 50 Гц;
    • Скорость вращения: 1430 об/мин

ПРЕСС ГРУППА

  • Состоит из одного подающего ролика большого диаметра Ø 100 мм и трех до прессовочных Ø 65 мм роликов обеспечивают надежную фиксацию кромочного материала на торец заготовки.
  • Регулировка площадки прижимной группы на толщину кромочного материала осуществляется с помощью цифрового счетчика.
  • Каждый ролик оснащен индивидуальным пневмо-цилиндром.
  • Прижимные ролики подходят для прижатия кромочного материала различной толщины на торец заготовки для минимизации клеевого шва.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ

  • Предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после узлов фрезерования.
  • На каждом двигателе ножи радиусом R2, с охлаждением, путем подачи сжатого воздуха непосредственно на сами ножи.
  • Два двухсторонних ножа для увеличения производительности размеры: 20 х 12 х 2 х R2H.
  • Настройка происходит с помощью счетчиков.
  • Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

  • Отдельно вынесен пульт управления с сенсорным дисплеем 7 дюймов Touch SCREEN.
  • Интерфейс работы интуитивно понятен и прост, информация о состоянии машины доступна с первого взгляда.
  • Максимальное удобство эксплуатации, и быстрая обучаемость оператора.
  • Отображение процессов и диагностической информации.
  • Оперативное решение проблем с помощью кода ошибок отображаемые на мониторе пульта управления.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЙ НАГРЕВ

  • Предварительный нагрев торца заготовки, в виде нагревательной планки, создает нужную основу для качественной приклейки кромки.
Особо актуально в холодный период времени.

Чистовой узел фрезерования свесов

  • Служит для фрезерования верхних и нижних свесов заготовки.
  • Узел фрезерования свесов с 2-мя двигателями:
    • Мощность: 0,75 кВт;
    • Частота: 200 Гц;
    • Скорость вращения: 12 000 об/мин.
  • Точность позиционирования заготовки за счет копиров большого диаметра Ø 180 мм по плоскости с верху и с низу, а также круглых конусных копиров Ø 120 мм в торец заготовки.
  • На каждом двигателе установлены фрезы R2 Ø 69 х Ø 16 H13 Z4.
  • Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство в фрезерном узле обеспечивает высокое качество обработки.

Узел пазования

  • Узел предназначен для пазования нижней плоскости заготовок, при этом сохраняет все предыдущие операции.
  • Регулировка паза от края детали с помощью контр упоров
  • Регулировка глубины паза, с помощью счетчика
  • Система аспирации эффективно убирает стружку из зоны обработки. Чистое пространство в фрезерном узле обеспечивает высокое качество обработки.
  • Оснащен двигателем:
    • Мощность: 3,7 кВт;
    • Частота: 200 Гц;
    • Скорость вращения: 12 000 об/мин;
  • Пила Ø 100 х 22 Z4
  • На заводе имеется возможность установить один из трех вариантов расположения пилы: снизу, сверху, в торец.

УЗЕЛ 2-УХ МОТОРНОЙ ОБКАТКИ УГЛОВ

Узел предназначен для профильного фрезерования передних и задних стыков кромки (углов).
2 двигателя обкатки углов: 
        - мощностью 0,37 кВт;
        - частота 200 Гц;
        - скорость вращения 12 000 об/мин.
Две Фрезы с алмазными напайками.
Ø70 х Ø16 H16 Z3
Движение за счет пневматических цилиндров.
Возможно выбрать индивидуальную обработку угла стыков кромки.
Узел обкатки регулируется автоматически с помощью электро-датчика.

БАЗОВАЯ СТАНИНА

- Обработка станины проходит на передовых металлообрабатывающих станках с ЧПУ за одну установку, это дает высокую точность работы узлов на более длительном сроке службы.

- Все элементы конструкции станка также проходят абсолютно точную обработку на металлообрабатывающих станках с ЧПУ японского производства.

УЗЕЛ 2-УХ МОТОРНОЙ ТОРЦОВКИ

- Линейная направляющая расположена под углом 45°.
- Узел торцовки состоит из 2-ух двигателей:

        - мощностью 0,55 кВт;
        - частота 200 Гц;
        - скоростью вращения 12 000 об/мин.

- 2 пилы диаметром 100 х 22 Z30;  расположены под углом 5°.
- Автоматическая система смазки направляющих с помощью блока контроля времени.
- Точный контроль осуществляется за счет установленного частотного преобразователя Delta.
- Защита от перегрузки двигателя, это обеспечивает долгий срок службы станка.
Стандартная комплектация
Дополнительная комплектация

Для удобства наших клиентов, в штате компании работает специалист по лизингу, который поможет рассчитать авансовый и ежемесячный платеж, а также подберет лизингового брокера и проконтролирует его работу.

Сделать предварительный расчет
filato
Сроки доставки

Найдите свой город, для уточнения сроков доставки.

Не нашли своего города в списке? Вы можете задать свой вопрос о сроках доставки менеджеру компании по телефону: 8 (800) 511-27-33
Доставка
Мы осуществляем доставку заказов, как по Москве, так и в любой регион РФ через следующие надежные транспортные компании:
filatoБайкал-Сервис
filatoДеловые линии
filatoЖелДорЭкспедиция
filatoПЭК
Рассчитать стоимость доставки можно на странице Доставка в калькуляторах транспортных компаний.
Используйте для расчета следующие ниже транспортные данные.
Количество мест
Оплата

Вы можете оплатить покупку любым возможным способом:

  • Оплата по счету для частных и юридических лиц

  • Оплата наличными или картой в кассе офиса

  • Оплата через сервис Яндекс.Деньги

Подробнее
filato
Гарантия

Компания Filato уверена в качестве своей продукции, в связи с этим мы предоставляем покупателям 24 месяца гарантии на весь модельный ряд в нашем каталоге станков и дополнительного оборудования.

filato
Сервис

Сервисное обслуживание включает в себя:

  • диагностику и дистанционную диагностику,

  • регламентные работы,

  • ремонт, настройку и наладку оборудования.

Наши специалисты будут на вашем производстве в течение 48 часов после обращения по телефону в Москве: +7 (499) 648-60-99.

Подробнее
filato
Расходники

Клей-расплав для приклеивания кромки Filato

Фото
Наименование
Цена за кг
Цена за упаковку (25 кг)
1,6 €
40 €
Фото
Наименование
Цена за кг
Цена за упаковку (25 кг)
1,72 €
43 €
Фото
Наименование
Цена за кг
Цена за упаковку (25 кг)
1,72 €
43 €
Фото
Наименование
Цена за кг
Цена за упаковку (25 кг)
Фото
Наименование
Цена за кг
Цена за упаковку (25 кг)
2,15 €
54 €
Фото
Наименование
Цена за кг
Цена за упаковку (25 кг)
2,6 €
65 €

Задать вопрос
Необходимо заполнить данное поле
Введите в виде ____@___.__
Отправим на него ответ
Необходимо заполнить данное поле

Поделитесь своими впечатлениями от использования оборудования Filato:

Необходимо заполнить данное поле
Ваша оценка
Пожалуйста, поставьте оценку товару
Необходимо заполнить данное поле
Остались вопросы?
Необходимо заполнить данное поле
Необходимо ввести 11 символов
Оставьте заявку и получите бесплатную консультацию на возникшие вопросы у нашего консультанта.
Другие товары раздела