Автоматический кромкооблицовочный станок FILATO FL-430

Самый популярный станок для кромок 0,4 - 3 мм благодаря своей компоновки узлов

Срок поставки Скидка Итоговая цена
со склада - 1 038 310 RUB
2 месяца 6 % 976 011 RUB
3 месяца 10 % 934 479 RUB
4 месяца 15 % 882 564 RUB

НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).


ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:


СХЕМА ОБРАБОТКИ:

1. Подача кромки 2. Клеевой узел 3. Пресс группа 4. Узел 2-ух моторной торцовки  
5. Чистовой узел фрезерования свесов 6. Узел радиусной циклевки 7. Полировальный узел  
 


ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Скорость подачи 6 - 20 м/мин, регулируется бесступенчато;
  • Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;
  • Тефлоновый резервуар для клея под клеенаносящим роликом;
  • Регулировка количества наносимого клея;
  • Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;
  • Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой с двумя двигателями 12 000 об/мин.;
  • Фрезерный узел для снятия свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с двумя
    высокочастотными двигателями 12 000 об/мин. Радиус фрезы 2 мм;
  • Пневмоперестановка узла на тонкую (0,4 мм) и толстую (2 мм) кромку;
  • Циклевка радиусная R = 2 мм;
  • Пневмоперестановка узла;
  • Полировальный узел 2 х 0,18 кВт 1400 об/мин;
  • Транспортная система с цепью. Несущие плиты шириной – 80 мм;
  • Прижимные ролики верхней балки изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках;
  • Магазин подачи рулонного кромочного материала D800 мм;
  • Пульт управления на передней панели станка. Пульт управления кнопочный;
  • Поддерживающий суппорт для габаритных заготовок;
  • Регулятор сжатого воздуха, осушитель.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ

Блокировка позволяет подавать заготовки на минимально безопасном расстоянии друг от друга.

  • Система автоматически срабатывает, предохраняя от повреждения агрегаты, исключая влияния «человеческого фактора».
  • Расстояние между деталями 400 мм. От скорости подачи расстояние между деталями не меняется.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРЕЗКИ

СОСТОИТ ИЗ ДВУХ УЗЛОВ

1 (ТИП НОЖНИЦ)

Узел предварительной обрезки (тип ножниц) для тонкой кромки (0,4 - 1 мм)

  • Позволяет точно без заломов отрезать кромку и натуральный шпон.
  • Идеальный вариант для тонкой кромки ПВХ т.к. приводной ролик тянет за собой тонкую кромку. Кромка в этом случае не слетает с детали и не сминается.

2 (ТИП НОЖ)

Узел предварительной обрезки (тип нож) для толстой кромки (2 - 3 мм).

  • Оснащен мощным пневмоцилиндром. Стабильно отрезает толстую кромку любого типа.

ПРЕСС ГРУППА

Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные - конусные.

Отличительные особенности:

  • Позволяет прижать штучный материал толщиной до 10 мм.
  • Быстрая полимеризация клея за счет большой площади контакта первого ролика (Ф120 мм).
  • Конусные разнонаправленные ролики обеспечивают идеальный вид клеевого соединения.
  • Настройка на толщину кромки происходит с помощью счетчика.
Пневматическая регулировка усилия прижима роликов позволяет подобрать и проконтролировать необходимое значение для прижима кромки.

УЗЕЛ ТОРЦЕВОЙ ОБРЕЗКИ

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 x 0,37 кВт.

  • Имеется возможность поворота пил 0 - 15°.
  • Пилы перемещаются по двум призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

Отличительные особенности:

  • Простое линейное движение двух пил вверх-вниз;
  • Две призматические направляющие, которые в 5-ть раз стабильнее, чем круглые направляющие.
  • Провода двигателей защищены кабелеукладчиками. Это предохраняет их от перетирания и повреждений.
  • Зона торцовки отгорожена перегородкой. Исключено попадание обрезков кромки в клеевой узел и узел прижима.


 

ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ

Два промышленных двигателя (12 000 об/мин) 2 х 0,37 кВт.

Мощность двигателей 0,37 кВт позволяет фрезеровать кромку с припуском на сторону больше 2 мм.

  • Оснащены счетчиками точной настройки на разную толщину кромки.
  • Фрезы целиковые 4 ножа Ф75; Z = 4; R2 LEUCO(Германия).
  • Быстрая «настрой по кромке» путем установки образца кромки 0,4 мм или 2 мм под копировальную стойку. Не требует дополнительной подстройки.
  • Имеется угол наклона фрезеров 0 - 45°. Эффективное использование режущего инструмента.

Копиры круглые большого диаметра:

  • Осуществляют плавный заход на деталь. Исключают повреждение любой облицованной поверхность.
  • Обеспечивают точное копирование поверхности детали.

УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛИ

Узел финишной обработки кромки предназначен для удаления микроволны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Цикля необходима также для обработки 3D, комбинированной и акриловой кромки.

  • Счетчики на узле позволяют точно и быстро настроить узел на разную толщину кромки.
  • Пневмоперестановка узла, позволяет выводить узел из работы с пульта управления (опция).

Узел оснащен системой аспирации. Стружка с циклевочного узла попадает в накопитель. Исключена возможность попадания стружки под
копиры (опция).

  • Циклевочный узел оснащен круглыми копирами для точной обработки кромки. Копиры Ф80 мм находятся на минимальном расстоянии от края детали. Копиры не оставляют следов на глянцевых поверхностях.

ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗНИЯ

В зону резания цикли подается жидкость из специального стакана. Подача жидкости обеспечивает:

  • Охлаждение и смазывание инструмент, создавая мягкие режимы резания.
  • Кромка не нагревается и не меняет цвета.
  • Лучше оттирает загрязнение полировальными кругами.

УЗЕЛ КЛЕЕВОЙ ЦИКЛИ (ОПЦИЯ)

Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.

  • С верхним и нижним копирами, которые находятся на минимальном расстоянии от края заготовки, что позволяет с высокой точностью отслеживать профиль детали.
  • Управление производиться с пульта. Перестановка циклевки осуществляется с помощью пневмоцилиндров.

ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

  • Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.
  • Восстанавливает цвет после циклевочного узла.
  • Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).

Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2 х 0,18 кВт.

НАСТРОЙКА

Регулировка всех узлов работающих на пневматике находится в одном месте, что значительно упрощает регулировку станка.

 


ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР

Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками. Ширина башмаков 80 мм.

Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор. Скорость перемещения заготовки меняется плавно от 6 - 20 м/мин. Это позволяет подобрать оптимальные режимы обработки необходимые заказчику.

Деталь прижимается к конвейеру прижимной балкой с двухрядными роликами, установленными в шахматном порядке, чтобы максимально жестко зафиксировать деталь на конвейере.

КОМПЛЕКТУЮЩИЕ

Комплектующие компоненты ведущих мировых производителей:

  • Электронные компоненты Schneider (Германия);
  • Инструмент Leuco (Германия);
  • Подшипники FAG (Германия);
  • Частотные преобразователи Delta (Тайван);
  • Направляющие HIWIN (Тайвань).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ ПК 6000 

  • Производительность, 6000 м³/час
  • Диаметр воздуховодов, 100 мм
  • Кол-во патрубков воздуховодов, 6 шт
  • Кол-во мешков накопителей/фильтров, 2/2 шт.
  • Емкость мешков накопителей, 0,6 м³
  • Мощность электродвигателя, 5,5 кВт
  • Воздуховод из ПВХ. Ø: 100 мм TEX PVC5-C 6 м

КОМПРЕССОР KAISHAN KA-7,5
  • Давление, 8 бар
  • Производительность, 0,67 м³/мин
  • Мощность, 5,5 кВт
  • Объем ресивера, 180 л
КЛЕЙ FOLLMAN 1851
  • Клей расплав FOLLMAN 1851 для облицовывания мебельных кромок на основе ЭВА средненаполненный.
  • Для приклеивания стандартных материалов (в том числе и цельного дерева) на кромки мебели, на кромкооблицовочных станках.
  • Средненаполненный.
  • Высокая начальная прочность.
  • Высокая адгезия.
  • Высокая термостойкость.
  • Тонкий клеевой шов.
  • Упаковка - 25 кг.
Модель FL-430
Размеры детали кромки
Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
Толщина детали (мин/макс), мм 10 - 60
Габариты детали (мин), мм 120 х 80
Торцовка
Пилы торцовки, мм Ø80 х 30
Мощность двигателей торцовки, кВт 2 х 0,37
Обороты пил, об/мин 12 000
Фрезерный узел
Фрезы узла снятия свесов, мм Ø75; Z6
Мощность двигателей, кВт 2 х 0,37
Обороты, об/мин 12 000
Полировка
Диаметр кругов, мм 150
Частота вращения, об/мин 1400
Мощность двигателя, кВт 2 х 0,18
Подача
Cкорость подачи, м/мин 6 - 20
Мощность двигателя подачи, кВт 2,2
Аспирация
Диаметр патрубков, мм Ø125
Мощность
Общая мощность станка, кВт 6,74
Напряжение, В 380
Габаритные размеры
Длина, мм 4500
Ширина, мм 850
Высота, мм 1380
Вес, кг 1350

 

Количество мест : 1
Место: 1
Длина (место 1) : 4,5 м
Ширина (место 1) : 0,85 м
Высота (место 1) : 1,38 м
Вес (место 1) : 1350 кг
Объём (место 1) : 5,3 м³
Общий вес : 1350 кг
Общий объём : 5,3 м³